Processus de traitement des pièces d'estampage en tôle
Pour toute pièce en tôle, elle a un certain degré de traitement de pièce d'estampage de tôle, ce que l'on appelle le flux de processus. Avec la différence de structure des pièces en tôle, le déroulement du processus peut être différent, mais le total ne dépasse pas le point suivant.
1. Concevez et dessinez le dessin de la pièce de ses pièces de tôlerie, également appelées trois vues. Sa fonction est d'exprimer la structure de ses pièces en tôle par le dessin.
2. Dessinez un dessin déplié. Autrement dit, dépliez une pièce complexe en une pièce plate.
3. Coupe. Il existe de nombreuses façons de couper, principalement les méthodes suivantes:
une. Découpe de machine de cisaillement. C'est l'utilisation d'une cisaille pour découper les dimensions de longueur et de largeur du dessin déplié. S'il y a poinçonnage et découpe d'angle, la poinçonneuse est combinée avec la matrice à poinçonner et le coin à former.
b. Suppression de poinçon. Il utilise un poinçon pour poinçonner la structure de la partie plate de la pièce après avoir déplié la pièce sur la plaque en une ou plusieurs étapes. Ses avantages sont qu'il consomme de courtes heures de travail, un rendement élevé et peut réduire les coûts de traitement. Il est souvent utilisé dans la production de masse.
c. Découpe CNC CNC. Lors du découpage CN, vous devez d'abord écrire un programme d'usinage CNC. Autrement dit, utilisez le logiciel de programmation pour écrire le diagramme développé dessiné dans un programme qui peut être reconnu par la machine d'usinage CNC CN. Laissez-le suivre pas à pas ces programmes sur un morceau de plaque de fer. Sur le dessus, découpez la forme structurelle de ses parties plates.
ré. Le découpage au laser est l'utilisation de la découpe au laser pour couper la structure et la forme de la pièce plate sur une plaque de fer.
4. Bridage et taraudage. Le bridage est également appelé extraction de trou, qui consiste à dessiner un trou légèrement plus grand sur un trou de base plus petit, puis à tapoter le trou. Cela peut augmenter sa résistance et éviter le glissement. Généralement utilisé pour le traitement de la tôle avec une épaisseur de plaque relativement mince. Lorsque l'épaisseur de la plaque est grande, comme l'épaisseur de la plaque de 2,0, 2,5, etc., nous pouvons tarauder directement sans brider.
5. Traitement de poinçon. Généralement, le traitement par poinçonnage comprend le poinçonnage et la découpe des coins, le découpage par poinçonnage, le poinçonnage de la coque convexe, le poinçonnage et le déchirement, le poinçonnage et d'autres méthodes de traitement pour atteindre des objectifs de traitement. Son traitement nécessite des moules correspondants pour terminer l'opération. Il existe des moules convexes pour le poinçonnage de coques convexes et des moules de formage par déchirement pour le poinçonnage et le déchirement.
6. Rivetage à pression. En ce qui concerne notre usine, des goujons de rivetage de pression, des écrous de rivetage de pression, des vis de rivetage de pression, etc. sont souvent utilisés. Le procédé de rivetage sous pression est généralement complété par un poinçon ou une riveteuse à pression hydraulique. Riveté à la pièce en tôle.
7. Flexion. Le pliage consiste à plier des pièces plates 2D en pièces 3D. Son traitement nécessite un lit pliant et des moules de cintrage correspondants pour terminer l'opération. Il a également une certaine séquence de pliage, et le principe est de couper la coupe suivante. Le premier pliage qui ne produit pas d'interférence produira l'interférence de pliage vers l'arrière.
8. Soudage. Le soudage consiste à souder plusieurs pièces ensemble pour atteindre l'objectif de traitement ou de soudage des bords d'une seule pièce pour augmenter sa résistance. Les parties de traitement comprennent généralement les éléments suivants: soudage sous gaz CO2, soudage à l'argon, soudage par points, soudage robotisé, etc.
L'ion de ces méthodes de soudage est basée sur les exigences et les matériaux réels. De manière générale, le soudage sous gaz CO2 est utilisé pour le soudage des plaques de fer; le soudage à l'arc à l'argon est utilisé pour le soudage des plaques d'aluminium; Le soudage robotisé est principalement utilisé pour les grandes pièces et les longues soudures. Il peut être utilisé lors du soudage. Pour le soudage d'armoires, le soudage robotisé peut être utilisé, ce qui peut économiser de nombreuses tâches et améliorer l'efficacité du travail et la qualité du soudage.
9. Traitement de surface. Le traitement de surface comprend généralement un film de phosphatage, galvanoplastie de zinc coloré, chromate, vernis de cuisson, oxydation, etc. Le film de phosphatation est généralement utilisé pour les plaques laminées à froid et les plaques électrolytiques et sa fonction est principalement de plaquer la surface du matériau. dessus pour éviter l'oxydation; alors il peut améliorer l'adhérence de la peinture.
La galvanoplastie de zinc multicolore est généralement utilisée pour le traitement de surface des plaques laminées à froid; le chromate et l'oxydation sont généralement utilisés pour le traitement de surface des plaques d'aluminium et des profilés en aluminium;
L'ion de la méthode de traitement de surface spécifique est basée sur les exigences du client
