Caractéristiques du procédé et de la méthode d'enlèvement de copeaux de traitement de trous profonds
Le soi-disant traitement de trous profonds est un trou avec un rapport de la longueur du trou au diamètre du plus grand trou à 5. traitement de trous profonds Généralement, le rapport profondeur-diamètre L / d≥100 dans la plupart des cas de trous profonds . Tel que le trou de cylindre, le trou d'huile axial arbre, trou de broche creux et le trou de soupape hydraulique, etc. Certains de ces trous nécessitent une grande précision d'usinage et à la qualité de surface et une partie des matières traitées ont une mauvaise usinabilité, qui devient souvent un problème majeur dans la production .
traitement de trou profond occupe une place très importante dans le domaine du traitement mécanique, ce qui représente environ 40% du volume de traitement du trou. Avec les progrès de la science et de la technologie, de nouveaux types de haute résistance, dureté élevée et à haute valeur ajoutée difficile à usiner des pièces trous profonds continuent à apparaître. L'augmentation continue en profondeur le traitement, la précision de traitement, et l'efficacité du traitement des pièces d'usinage a fait l'usinage de trous profonds d'une mécanique des procédures clés et les difficultés de traitement.
Comment résoudre le problème des mensonges d'usinage de trous profonds dans l'évacuation des copeaux, mais en plus le gros problème de l'évacuation des copeaux dans le traitement des trous profonds, il y a d'autres difficultés, comme l'incapacité d'observer directement la situation de coupe, son seulement, puce, observation de la charge de la machine-outil, la pression d'huile, etc. Les paramètres à enlèvement de copeaux de juge et l'usure du trépan de forage; la chaleur de la puce n'est pas facile à étaler; en raison de la longueur, la mauvaise rigidité et la vibration facile du tube de forage, il provoque l'axe du trou pour dévier facilement affecter la précision et l'efficacité de la production prix.
Caractéristiques du procédé de traitement de trous profonds
1. La tige est limitée par le diamètre du trou, de petit diamètre, une grande longueur, ce qui entraîne une mauvaise rigidité et une faible résistance. Il est facile de produire des vibrations, ondulation et cône pendant la coupe, ce qui affecte la rugosité de surface et de la rectitude des trous profonds.
2. Lors du perçage et alésage, il est difficile d'introduire le lubrifiant de refroidissement dans la zone de coupe sans utiliser des dispositifs spéciaux, ce qui réduit la durée de vie de l'outil et rend difficile l'évacuation des copeaux.
3. Dans le processus d'usinage de trous profonds, vous ne pouvez pas observer directement l'état de coupe de l'outil. Vous ne pouvez juger en coupant le son, les copeaux de coupe, les vibrations de la main et la température de la pièce, et les instruments de mesure (jauge de pression d'huile et compteur d'électricité) sur la base de l'expérience de travail. Que le processus de coupe est normal.
4. L'enlèvement de copeaux est difficile, et des moyens fiables doit être utilisé pour briser la puce et contrôler la longueur et la forme de la puce pour faciliter l'enlèvement lisse et empêcher le blocage de la puce.
5. Afin d'assurer le bon déroulement du trou profond au cours du traitement et obtenir la qualité de traitement requis, la puce (ou à l'extérieur) dispositif d'enlèvement de copeaux, le guidage de l'outil et le dispositif de support et dispositif de lubrification de refroidissement à haute pression doit être ajouté.
6. Les mauvaises conditions de dissipation thermique de l'outil et la température de coupe accrue réduisent la durée de vie de l'outil.
Au cours de l'opération d'usinage de trous profonds, attention à la coaxialité de la ligne centrale de l'arbre principal et le manchon de guidage d'outil, le manchon de support de tige d'outil, le manchon de support de pièce, etc.; le système de fluide de coupe doit être lisse; Et éviter les trous de forage et ainsi de suite.
