Les types et les ions principes de référence dans le traitement partiel
Tout d'abord, le type de référence dans des parties de traitement
Datums sont ces points, des lignes et des zones utilisées pour déterminer la relation géométrique entre des éléments géométriques sur un objet de production. Selon le rôle des repères, des repères peuvent être divisés en deux catégories: les repères de conception et de repères de processus.
1. Base de conception
La donnée utilisée sur le dessin de conception est appelée la donnée de conception. Comme le montre la figure ci-dessous, A et B sont les dimensions du centre du trou. La base de la conception est ① et ② avions. Ils reflètent les lignes sur la figure. Le dimensionnement de l'ouverture D est l'axe, et les points sont réfléchis sur la figure.
2. Processus de référence
Le point de référence utilisé pour le positionnement, l'inspection et le montage dans le traitement de la pièce est appelé point de référence du procédé, qui comprend le positionnement de référence, de mesure et de référence de référence assemblage. Par exemple, lorsque le percement d'un trou circulaire comme représenté sur la figure ci-dessus, une méthode d'installation consiste à utiliser la ① et ② surfaces en tant que référence de positionnement, et coïncide de référence de positionnement avec la référence de conception;
Une autre méthode consiste à utiliser ① et ③ plans comme référence de positionnement. A cette époque, la référence de positionnement ne coïncide pas avec la référence de conception.
La première étape utilise la surface rugueuse comme une référence de positionnement. Cette référence de positionnement sans coupe a été appelé une référence grossière, et la référence grossière est utilisé qu'une seule fois. Lorsque l'usinage se poursuit, la surface usinée est utilisée comme référence de positionnement. Cette référence de positionnement après la coupe est appelée la référence fine.
En second lieu, le principe de l'ion de référence dans le traitement de pièces
1. ion de repères bruts
La donnée rugueuse est une donnée qui est positionnée sur la surface rugueuse dans la première étape de traitement. Quand une donnée brute ing, vous devez vous assurer que chaque surface a surépaisseur d'usinage suffisante pour que la surface traitée a une position mutuelle appropriée par rapport à la surface non usiné. Les principes d'ions sont les suivants:
(1) utiliser la surface de la pièce qui n'a pas besoin d'être traitée comme une référence approximative pour faire en sorte que l'erreur de position entre les surfaces traitées et non usinés est réduit au minimum.
(2) S'il est nécessaire de veiller à ce que l'allocation d'usinage d'une surface importante de la pièce est uniforme, la surface doit être é comme référence grossière.
(3) rugueuse et suffisamment grande surface rugueuse devraient être utilisés en tant que référence rugueuse.
(4) La donnée brute ne peut pas être réutilisé car la précision de surface de la donnée brute est faible, et il est pas garanti que la pièce reste dans la même position pendant deux installations.
2. ion de repères fines
Dans les étapes suivantes, la surface traitée doit être utilisée comme une référence de positionnement. Cette référence de positionnement est appelée une référence fine. L'ion de la référence précise influe directement sur la précision de la position mutuelle de chaque surface de la pièce. Par conséquent, lorsque la référence précise ing, il est nécessaire d'assurer la précision de l'usinage de la pièce et la commodité et la fiabilité du serrage. Les principes pour le choix d'un indice de référence de fin sont:
(1) Principe de coïncidence de référence: Utiliser des repères de conception aussi fine que possible pour éviter les erreurs de positionnement causées par des repères mal alignés.
(2) Le principe de la même référence: la même référence de fin doit être utilisé pour autant traitement de surface que possible afin de réduire l'erreur provoquée par la modification de la référence de positionnement et de rendre uniforme la structure de fixation. Par exemple, le trou central est utilisé comme bien référence pour l'usinage de pièces d'arbre, et il est toujours utilisé comme référence de fin dans le tournage, le fraisage, et les processus de broyage, de manière à assurer la coaxialité entre les différents journaux. Il peut également augmenter la productivité. Pour un autre exemple, lors de l'usinage des engrenages, le trou intérieur est généralement traité en premier, et ensuite le trou intérieur est utilisé comme référence de fin.
(3) Le principe de référence mutuelle: Utiliser deux surfaces sur la pièce à usiner nécessitant une précision de position mutuelle en alternance en tant que référence de positionnement. Par exemple, pour traiter un manchon court, afin d'assurer la coaxialité du trou et du cercle externe, le cercle extérieur doit être utilisé comme trou de broyage référence de positionnement d'abord, puis le trou poli doit être utilisé comme base de référence pour broyage du cercle extérieur.
(4) L'installation facile et simple structure de montage.
(5) Essayez de choisir une surface avec une forme simple et une grande taille comme référence fine pour améliorer la stabilité et la précision de l'installation.
