Principe de la garniture mécanique
Le joint mécanique, également appelé joint d'extrémité, est un dispositif utilisé pour résoudre le joint entre l'arbre rotatif et le corps. Il est composé d'au moins une paire de pression de fluide perpendiculaire à la face d'extrémité de l'axe de rotation et de la force élastique (ou force magnétique) du mécanisme de compensation et du joint auxiliaire pour rester en forme et glisser relativement pour former un dispositif pour empêcher le fluide fuite. Des machines à fluide rotatif telles que des compresseurs et des réservoirs agités par réaction sont également utilisées pour sceller les boîtes d'engrenages et les arbres de poupe des navires. Par conséquent, la garniture mécanique est un dispositif d'étanchéité d'arbre universel.
Il existe deux types de contact et de non-contact. Actuellement, la plupart d'entre eux utilisent des joints mécaniques de contact. Les joints mécaniques sans contact sont en cours de développement et ont attiré l'attention des gens. La garniture mécanique est un composant non fonctionnel de la machine, mais elle joue un rôle important dans la réduction des fuites et la stabilisation de la production.
Principe de fonctionnement de la garniture mécanique
Le rôle des joints mécaniques
一 、 Améliorez l'efficacité de la machine et réduisez la consommation d'énergie.
1. Réduisez les fuites internes, les fuites externes et les fuites de la machine et améliorez l'efficacité volumétrique de la machine. Par exemple, la raffinerie de pétrole de Daqing a changé la bague de turbine de la pompe centrifuge à coke 5FDJ5 × 2 en une garniture mécanique, ce qui a augmenté l'efficacité de la pompe de 3,6% et 5,6%.
2. Réduisez les pertes par friction et améliorez l'efficacité mécanique de la machine. Par exemple, le changement du joint de face à double extrémité en un joint de face à simple extrémité, du type non équilibré au type équilibré et de l'extrémité fermée de la pompe de réduction de fond à double support (dite pompe de décapitation) peut réduire la perte de friction et améliorer l'efficacité mécanique.
3. Modifiez la méthode de scellage pour améliorer l'efficacité de la machine ou de l'unité. Par exemple, la pompe en boîte est remplacée par une pompe scellée mécaniquement pour améliorer l'efficacité du moteur; la pompe d'entraînement magnétique est utilisée pour améliorer l'efficacité de la machine.
4. Changez le système auxiliaire pour réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de l'unité. Par exemple, l'auto-rinçage de la pompe à huile chaude a été changé en cycle de rinçage à petite roue; le joint frontal à double extrémité a été remplacé par le joint frontal à une seule extrémité, ce qui a permis d'économiser la consommation d'énergie du système auxiliaire d'étanchéité à l'huile.
二 、 économiser les matières premières. Par exemple, récupérer du fluide de procédé, réduire ou éliminer la perte de vapeur de puissance et de fluide de procédé, réduire la perte d'huile d'étanchéité, etc.
三 、 Améliorez la fiabilité de la machine. Par exemple, la fuite et la durée de vie du joint d'arbre déterminent la fiabilité du joint d'arbre et de la machine.
四 、 Sécurité et protection de l'environnement. Selon un rapport d'enquête d'une usine japonaise, 32 des 786 accidents ont été causés par des fuites (42%). De plus, les fuites de fluides de procédé entraîneront également une pollution de l'environnement, notamment la pollution atmosphérique, la pollution de l'eau et la pollution de l'environnement des ateliers.
Essentiels pour l'installation et l'utilisation de joints mécaniques
1. Le faux-rond radial de l'arbre rotatif de l'équipement doit être ≤ 0,04 mm et le faux-rond axial ne doit pas être supérieur à 0,1 mm;
2. La partie d'étanchéité de l'équipement doit être maintenue propre pendant l'installation, les parties d'étanchéité doivent être nettoyées, la surface d'extrémité d'étanchéité est intacte, pour empêcher les impuretés et la poussière d'être introduites dans la partie d'étanchéité;
3. Il est strictement interdit de heurter ou de cogner pendant le processus d'installation, afin d'éviter d'endommager la paire de friction du joint mécanique et de rompre le joint;
4. Lors de l'installation, la surface en contact avec le joint doit être enduite d'une couche d'huile mécanique propre afin de pouvoir s'installer en douceur;
5. Lors de l'installation du presse-étoupe statique, les vis de serrage doivent être soumises à une contrainte uniforme pour garantir les exigences verticales de la surface d'extrémité de l'anneau statique et de la ligne d'axe;
6. Après l'installation, poussez l'anneau mobile à la main, ce qui peut faire bouger l'anneau mobile de manière flexible sur l'arbre et avoir une certaine élasticité;
7. Après l'installation, tournez l'arbre avec un volant, l'arbre ne devrait pas avoir de sens du poids;
8. L'équipement doit être rempli de milieu avant utilisation pour éviter le frottement à sec et la défaillance du joint.
